为应对严峻的市场形势，易通积极调整策略，通过持续的设备改进和技术创新，提升产品质量，打造易通品牌。基于压延镀锡一体机将成为下一步焊带行业的主流生产设备的战略布局，易通积极对焊带设备进行升级换代。1月8日，第一台压延镀锡一体机正式到厂，经安装测试，产品合格，达到预期要求。截止6月15日，已有五台压延镀锡一体机投入使用。
据悉，焊带作为光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，因此，焊带技术的提升对高效组件发展起着至关重要的作用。随着多栅组件这一突破性创新技术的出现，对焊带提出了更高要求。常规焊带设备只能生产宽度为1.2-1.3mm的产品，而压延镀锡一体机则可以生产宽度为1.0mm的五栅焊带，引进压延镀锡一体机，使易通科技能够实现量产五栅焊带。与此前四栅焊带技术相较，五栅焊带可以提高组件的载荷能力，减少隐裂，降低功率损耗；电池片耐久性更好，可靠性更强。目前，易通科技的五栅焊带已经累计批量生产和出货达到26MW以上，良好的市场反馈为客户带来充分的信心。
员工调试产品数据现场
同时，通过引入压延镀锡一体机可提高生产效率，由原来的220kg/台/天提升到440kg/台/天；铜带生产完毕后将不再下轴，压延后直接在线镀锡生产焊带，使得焊带产品质量一致性高、尺寸稳定，降低了对产品的损伤，提高了原材料利用率，减少了废品数量；压延镀锡一体机噪音小、排风好，可降低对人体的损害；焊带屈服强度进一步降低，以往分体机生产出来的焊带屈服平均为65MPa左右，而压延镀锡一体机生产的焊带屈服强度为55MPa以下；并且因原材料利用率高、生产效率提高，焊带产品生产成本进一步得到降低。
压延镀锡一体机工作现场
压延镀锡一体机的顺利投产以及五栅焊带的量产，将会提高客户对我公司产品的进厂检验合格率、减少客户投诉，巩固并保持公司在焊带领域的领先优势和地位。未来，易通科技将始终坚持以技术标准和新产品来引领和满足市场需求，不断扩大技术领先优势，为客户提供创新可靠的光伏产品和解决方案。
